赤鐵設備階段磨礦、粗細分選、重選-磁選-陰離子反浮選工藝的應用及工藝特點：國內采用該原理工藝流程的生產廠家主要有鞍鋼齊大山選礦廠、磁選廠、磁選-陰離子反浮選工藝。它的工藝過程具有以下特點：

根據赤鐵礦選礦工藝的不同，將赤鐵礦設備分為：赤鐵礦磁選設備、赤鐵礦浮選設備、赤鐵礦重選設備、赤鐵礦磁化焙燒設備，根據赤鐵礦選礦步驟可分為：赤鐵礦磁選設備、赤鐵礦選礦設備、赤鐵礦選礦設備、赤鐵礦磁化焙燒設備。

由于采用了多種選礦方法，故常用的赤鐵礦設備也有所不同。當前常用的赤鐵礦選礦方法有磁選、浮選、重選、焙燒等，即通過破碎篩分、磨礦分級，進入選別環節，利用磁選設備、浮選設備、重選設備等選別出赤鐵精礦。接下來，我們主要圍繞不同的赤鐵礦選礦工藝和適合赤鐵礦的設備進行介紹。

上述是常用的赤鐵礦浮選方法，除了浮選外，還有重選、磁選、聯合選等方法，關于赤鐵礦的選礦方法，筆者建議先進行選礦試驗，通過試驗結果確定適合自己的工藝流程，并對選礦方法進行選擇，筆者建議先進行選礦試驗，通過試驗結果確定適合自己的工藝流程。

中間粒嵌布赤鐵礦是指嵌布粒度在0.3-2毫米的礦石，也屬于較易選擇的赤鐵礦。目前國內外處理這種鐵礦石的方法主要有重選和磁化焙燒。這種赤鐵礦按目前國內的選礦技術和重選設備，選礦很容易，只需將原礦進行破碎，然后篩分、洗礦后進入跳汰機、螺旋選礦機等重選設備組成的重選流程中，就可以很方便地進行選礦。這種赤鐵礦也可采用磁化焙燒的方法進行選礦，但磁化焙燒設備投資大，選礦成本高，一般小型選礦廠不建議采用磁化焙燒的方法處理中粒嵌布的赤鐵礦。
對于大多數弱磁性赤鐵礦石，可以先用強磁選的方法棄去大量不合格的尾礦，再用重選的方法進一步篩選。強磁選-重選聯合流程可以進一步提高精礦品位，單靠重磁選礦石的單位處理量較低，因此可以采用強磁選-重選聯合流程。該法適用于中高檔赤鐵礦的選礦。
赤鐵礦設備是根據赤鐵礦礦石性質和有用組分產狀態不同，對脈石和有用組分進行分離的一種技術。針對赤鐵礦礦石中不同礦物的物理、化學性質，對礦石進行破碎研磨后，采用重選、浮選、磁選、電選等方法，將有礦物與脈石礦物分開，并使各種共生的有用礦物盡可能彼此分離，去除或減少有害雜質，以便獲得用于冶煉或其他工業所需原料的選礦設備。赤鐵礦設備可使有用組分富集，減少冶煉或其他加工過程中燃料、運輸等的消耗，使貧礦低品位礦石可以經濟利用。