螢石礦的重選，主要是根據螢石與伴生脈石的比重之差，以跳汰機為主，輔助設備為破碎機、振動篩等。由于螢石礦的浮選是根據螢石與伴生廢石的可浮性差異來進行的，以分選為主的設備為浮選機、輔助設備包括破碎機、球磨機、分級機、浮選機等，螢石礦選礦設備是根據螢石礦精礦的用途、性質、選礦工藝確定的，采用相應的選礦設備對螢石礦后期的利潤起著很大的作用，因此，在選擇螢石礦分選設備|螢石礦分選設備之前，必須明確螢石礦精礦的用途以及螢石礦分選螢石礦的性質等。

熒石礦分選設備|螢石礦分選機應根據螢石的具體形態而定，對于粗粒度高、品位高的螢石礦，一般采用重選分選設備，其螢石礦重選分選設備主要是指跳汰機，螢石與脈石之間存在一定的比重差，因此，采用跳汰機等重選設備可取得較好的螢石礦選效果。對細粒級低品位螢石礦的選礦，一般采用浮選分選設備，螢石礦浮選分選設備也是獲得高品位螢石粉礦的唯一設備。

如對品位僅為1-3%的低品位硫化銻礦石，銻設備若直接采用浮選處理，不僅設備投資大，生產成本高，而且容易造成入不敷出，選廠虧損，在采用重選法對銻礦進行預選濃縮、大量丟棄尾礦和脈石，再用浮選方法處理重選粗精礦，不僅極大地降低了浮選設備的投資和選礦成本，還避免了大規模的浮選對環境造成污染，使原無開采價值的低品位提礦得到合理利用，是一種非常理想的低品位銻礦石選礦工藝流程。采用重—浮選聯合流程生產低品位銻礦、鉛鋅礦、鎢礦等具有普遍性的低品位銻礦、銻礦、銻礦，不僅可以生產低品位銻礦，而且可以生產低品位銻礦，可以生產低品位銻礦。

跳汰機的節能在螢石礦重選法選礦中最為顯著，它的主要特點是能耗低，不僅降低了生產和加工成本，而且對礦產資源也有一定的保護作用。伴隨著社會和科學技術的快速發展，高效節能的選礦工藝已成為選礦生產的重要設備。由于設備的分選效率的提高，以致礦物處理的效率和結果的質量也達到了一定的指標。跳汰機選礦屬于物理分選，可采用循環水法，不需要高質量的選礦設備，是一種環境友好型選礦設備。

銻礦石設備的重選設備主要有跳汰機、搖床等，跳汰機用于粗粒嵌布銻礦石的重選，搖床用于細粒嵌布銻礦石的重選，對于粗細嵌布度不均的銻礦石，也可采用跳汰機與搖床組合的設備配置，以獲得較高的經濟選礦指標。在銻礦重選流程中，跳汰機是比較常用的銻礦選礦設備，占比較重要的位置。搖床由于占地面積大，加工量小等原因，在銻礦重選流程中，僅作為與跳汰機配合使用的設備，一般不作為銻礦重選的核心設備。對浸染度較細的銻礦石，可考慮采用浮選的方法進行選礦處理，銻礦選礦也是選礦的主要方法之一，在銻礦石選礦過程中占有較大的地位。
選礦方法和選礦工藝的確定都必須根據礦石的具體性質來決定，也就是說，磁鐵礦分選設備和選礦工藝是根據礦石的性質來選擇的，而不是根據磁鐵礦的分選設備來決定的，當然，鐵礦石類型不同，采用的選礦方法和設備自然也不同，例如，磁鐵礦一般常用的選礦方法就是磁選機進行洗選，只是根據磁選工藝而定。但在赤鐵礦、褐鐵礦、鏡鐵礦等弱磁性鐵礦的洗選過程中，磁選法很難達到理想的效果，因此需要在磁選設備之外考慮重選設備、浮選設備等。
采用這一工藝，方銻礦的選礦方法和銻礦設備都十分簡單，既可以得到較好的選礦指標，又可以節約銻礦設備投資，降低了生產成本，提高了選礦效率，是方銻礦選礦最理想、唯一的方法。上述的方銻礦選礦方法，是針對一般選礦方法而言的，具體方銻礦的選礦還需要根據銻礦石的特性，設計合理的工藝流程和設備配置，才能確保選礦指標符合要求。

選銻設備|銻礦最新設備選礦工藝中，第一環節是首先用重選設備(礦用搖床、螺旋式溜槽、離心式選礦機、跳汰機等)處理銻礦，然后再進行高回收率處理，經過長時間的生產實踐總結，處理銻礦的重選設備選擇了梯形的跳汰機，其經濟效益很高。利用銻的選銻特性，研制了一種梯形跳汰機重選設備。

實際生產中，一些客戶不清楚自己生產的螢石礦是賣給哪個行業，或不清楚，哪個行業行情好，賣給哪個行業，這種情況也需要根據螢石礦本身的特點來決定是采用跳汰還是浮選工藝生產。螢石礦分選設備|螢石礦分選機對于具有明顯晶狀體、螢石與廢石邊界清晰或已分離的螢石礦，可優先采用跳汰機重選法生產冶金級螢石礦，不僅選礦設備投資少、成本低、運行費用低，同時對環境無污染，選礦效率高，總投資少。但對螢石與廢石浸染較細，且邊界清晰、結晶體中雜質過多的螢石粉礦，最好采用浮選方法生產化工級螢石粉礦。