銅礦石資源的開發利用中，選礦廠的分級作業也是銅礦石分選生產極為重要的一個環節。隨著銅礦開采和選別難度的增加，對篩分效率和分級效率要求越來越高。因此,高效的篩分和分級設備是必然的選擇。銅礦選礦廠分級設備主要有螺旋分級機和水力旋流器兩大類：螺旋分級機主要同磨礦設備組成閉路作業，或用來洗礦、脫水和脫泥等，對粒度較粗的顆粒分級效果較好。水力旋流器作為一種高效的分級、脫泥設備,由于它處理量大，構造簡單而被國內外廣泛采用。

銅礦設備如何提煉銅精礦？銅礦選礦廠采用的破碎、磨碎、選礦三個過程。只是個別銅礦加工設備的選擇、選礦的工藝會略有不同。其中在破碎過程中，采用的是三段閉路破碎，能很好的完成礦石破碎和部分解離的工作，從而提高后續磨礦效率；磨礦過程中，采用的是二段一閉的磨礦工藝，可以使銅礦磨的更加充分；選礦工藝中，近年來出現的比較成功的新工藝具有代表性的主要是混合浮選工藝。那么銅礦選礦廠具體銅礦加工設備加工銅精礦流程為：

銅礦選礦廠的選礦加工基本以浮選為主，單一硫化銅礦石的浮選流程一般比較簡單，僅在磨礦-浮選的結構上與復雜硫化銅礦石有所不同，影響銅礦石選礦回收率的因素主要有礦石的礦物成分、礦物粒度大小、結構構造、有用和有害組分的多少及其賦存狀態、各種礦物的百分比、礦石的氧化程度以及選礦工藝和裝備水平等。下面介紹幾種銅礦加工設備提高銅礦石選礦廠回收率的有效途徑。

銅礦選礦廠加工工藝包括浮選法、微生物浸出法、離析選礦法等等。單一的硫化礦多用浮選法來處理，銅礦加工設備采用破碎-磨礦-分級-浮選-精選流程，將單一的硫化銅礦選為銅精礦。但是由于礦石資源的開發和利用，礦石性質也愈加復雜。因此含有多金屬的硫化礦，可采用多種選礦工藝進行處理，如：混合浮選法、優先浮選法、混合優先浮選法、浮-重聯合選礦法、浮-磁聯合選礦法、浮選-濕法冶煉選礦法等等。