錳礦選礦方法大塊浸染氧化錳礦石中錳含量較高，選入粒徑上限在40-75mm，用簡易錳礦選礦法分離，只需篩分或重選，就能獲得高品位的錳精礦。為此，錳礦石常用的選礦方法有重介質選礦、跳汰選礦和搖床選礦等。錳礦石洗礦線的錳礦設備主要有破銅、破錳礦石洗礦機、圓形振動篩、跳汰機和搖床等。

上述就是普通低品位錳礦的錳礦選礦方法方法，在實際生產中，大多數低品位碳酸錳礦石的選礦方法是強磁選、重介質選礦和浮選法。低級氧化錳礦主要采用重選的方法，多數采用洗礦-重選或洗礦-還原焙燒-磁選-重選的方法。但對于難選錳礦石，常需結合兩種或兩種以上選別方法。

這類錳礦石含錳量高，入選粒度上限在40-75mm之間，可采用簡易選礦方法分離，經簡單篩選或重選，錳礦選礦方法可獲得品位較高的錳精礦。為此，錳礦石常用的選礦方法有重介質選礦、跳汰選礦和搖床選礦等。

采用工藝礦物學方法對低品位錳礦選礦工藝進行研究與改進，解決了微細粒錳礦石的分選與脫磷問題。洗選法、篩選法、重選法及設備選型。洗礦法、篩選法、重選法等都是較為古老的選礦方法，不僅投資大、運行成本低，而且適用于我國錳礦資源特點的有效分離方法，錳礦選礦方法為優化流程、研制新型高效設備提供了分選效率和回收率。